成立于2015年，Relativity Space是一家非常年轻的公司，从Blue Origin和SpaceX身上吸取了经验，Relativity Space创始人团队是20出头的大学毕业生，虽然年轻，但是他们的想法很惊人，Relativity Space希望通过3D打印技术制造出95%的火箭零件，并将完整的火箭生产周期缩短至60天内。Relativity Space表示，该公司已与全球各地的政府组织和商业企业签署了价值超过10亿美元的合作协议。
正所谓初生牛犊不怕虎，听起来不可思议，而根据Relativity Space公司首席执行官兼联合创始人Tim Ellis，太空发射的未来需要更快、更便宜、更灵活的火箭，而传统方法根本无法实现。通过利用全面的3D打印方法，Relativity Space将全面自动化生产火箭。这将改变发射行业对于火箭的交付时间、产品迭代速度和成本的看法。凭借Relativity Space设备的新功能，Relativity Space将以更快的速度向这个惊人的未来迈进。通过3D打印将火箭零件数从十万减少到一千个，并大大减少了数量级的劳动时间。3D打印对于火箭的制造是颠覆性的，这体现在从设计到供应链和库存管理，再到质量控制等各个环节。
航空铝被大量应用到制造过程中，而3D打印技术的采用大致分为两种，一种是基于粉末床的金属熔融技术，一种是定向能量沉积技术。
当然航天对金属零件缺陷是没有容忍度的，而如果发现缺陷，特别是在3D打印的最后阶段，它们可能很难修复，有时候甚至需要损失掉整个零部件。根据Elis，如果发现缺陷，Relativity Space已经开发了一种方法来修复，团队正在研究通过传感器的实时监测以及人工智能来提高3D打印质量的一致性。
事实上，Relativity Space于2018年3月完成其3,500万美元的B轮融资。此轮融资由Playground Global领投，原来的A轮投资者Social Capital、Y Combinator Continuity和Mark Cuban跟投。这笔资金将用于推进Relativity Space生产级设备的可扩展和自动化程序。而最新一轮的融资让Relativity Space的风险投资总额超过4500万美元。
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