金属3D打印最大的商业领域之一是外科医学的整形外科和植入外科。Betatype公司最近发布了一项增材制造的案例研究，研究表明，通过使用Betatype的AM工作流，让试验中的一家骨科诊所生产率提高不少。
Betatype公司采用了一种激光粉末床融合(PBF) 3D打印机，能够在同一部位生成固体和多孔几何形状。我们知道，想要模拟骨骼强度、灵活性和纹理必须得网格状结构，而Betatype使用了处理能力相当于640台拥有近5tb RAM的虚拟计算机的处理技术Engine来计算复杂在几何图形。
在硬件方面，Betatype公司使用galvo驱动的路径优化和改进的激光发射驱动程序，从而减少了40%的构建时间。另一种提高效率的方法是，将尽可能多的部分组合到同一个打印系统，实现一个网格堆叠结构。使用这种方法一次性打印800多个后置腰椎笼，可大大降低制作的时间和成本。
图为Betatype在演示金属3D打印和超级计算是如何实现模拟骨骼孔隙度的骨科级植入物的连续生产的。
文章来源：增材制造协会
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