8月8日，3D打印规模化服务商LuxCreo清锋时代公布已完成B轮融资3000万美金。本轮融资由KPCB领投，北极光创投、顺为资本跟投。此前，该公司已完成两轮数千万元融资。
今后LuxCreo清锋时代会进一步完善产业链，深耕设备、材料研发和定制化软件开发，力图满足多领域规模化应用的需求。
智能化工厂初具规模
LuxCreo清锋时代依托3D打印LEAP™技术，将极大程度地提高生产效率，降低生产成本。目前在宁波建立的第一期智能工厂，已铺设多条生产线进行批量化试生产。通过不断的技术更新与产能优化，预计2020年底，3D打印鞋底成本将降至主流发泡鞋底成本价格区间内，至2024年底，达到上千万双定制化鞋底的产能，使3D打印鞋底真正成为大众消费品。
宁波第一期智能工厂（局部）
参数化定制软件即将发布
目前LuxCreo清锋时代针对3D打印鞋底开发的定制化软件已完成内测版本。该软件将根据每位客户的脚型和足压数据进行智能分析，生成符合人体工程学的个性化鞋底数据及模型，再通过LuxCreo极速打印机进行生产制作。个性化定制不仅能满足大众消费者对于鞋舒适性的高层次要求，还将广泛应用于步态和形体矫正等功能性领域。
参数化定制运动鞋软件工作流程
EM系列弹性材料完成升级
LuxCreo清锋时代对EM系列弹性材料进行再升级，升级后的新材料EM-13应用于运动鞋中底后，在回弹、减震、重量等方面的数据表现已全面优于市面在售3D打印鞋底，且部分关键性能指标已超越市面在售高端发泡鞋底。目前EM系列弹性材料已通过SVHC201（欧盟安全标准）、US California Proposition 65（美国安全标准）、ISO 10993-10:2010（皮肤致敏性检测）和RoHS Directive (EU) 2015/863（环境安全标准）测试，以上检测报告均由SGS出具。
EM-13性能数据
与市面在售3D打印鞋性能对比
除已发布的弹性材料和韧性材料外，LuxCreo清锋时代会继续投入研发，构建多样化打印材料体系，助力多领域传统制造业的转型升级。
多领域应用的布局展望
-机械、航天领域
应用领域中，工业机械、航空航天和汽车制造对构件的定制化和材料要求较高。TM系列韧性材料具备的高强度、高韧性和抗冲击强等物理特性，依托3D打印技术可快速为机械、航空领域提供高质量的可替换零部件，延长机械使用寿命。
-医疗领域
3D打印对迫切需求个性化护理和修复体定制的医疗领域充满了吸引力。已有TM系列韧性材料正在进行细胞毒性和生物相容性等FDA认证所需测试，该材料有望用于直接打印隐形牙套等齿科产品，颠覆传统隐形牙套制成工艺，撬动全球百亿元的隐形牙套市场。
构建系统化人才体系
LuxCreo清锋时代持续引入各领域高端人才，目前员工规模80余人，分布在北京、宁波、台北、美国硅谷等地。核心团队成员来自于清华大学、剑桥大学、佐治亚理工学院、沃顿商学院、哈佛大学、帝国理工学院等国际一流学府，更有曾就职于麦肯锡等世界顶级公司的高管人才。更多一流人才的加入加速推动LuxCreo清锋时代的成长。
LuxCreo清锋时代将继续加强技术、设备、材料和软件的研发，吸收优质人才，全力打造集设计、材料、生产为一体的全产业链条，为各领域客户定制多元化的优质解决方案。
文章来源：清锋时代
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