在全球3D打印界, TCT 展会不仅仅为业界提供交流的平台，还努力的打造启发业界成长的高峰论坛，促进业界对于3D打印技术的发展进行更深的认知、更智慧的思考，以及推动行业更长远的发展。2019年10月15日，首届TCT 深圳展及同期增材制造论坛在深圳会展中心（福田展馆）顺利举行。首届TCT 深圳展吸引了包括惠普（HP）、SLM Solutions、雷尼绍、汉邦科技、远铸智能等85家国内外厂商参展，并有超过30场的专题报告与分享活动,展会首日吸引了1,275名来自消费电子、模具制造、设计创意等应用行业的海内外专业人士。
10月15日展会首日的增材制造论坛分为三大板块，包括增材制造的全球视角论坛，以及华南区域制造业用户尤为关注的增材制造与模具工艺论坛和增制造与消费电子论坛。
盈普、formlabs、惠普、联泰科技等企业在TCT INTRODUCING 环节举行了新产品发布。
呈现全球视角透视国内应用发展
3D科学谷创始人王晓燕女士主持了首日的增材制造论坛。
3D科学谷创始人王晓燕
TCT品牌方英国科迅出版集团CEO，上海万耀科迅展览董事长Duncan Wood先生为论坛致开幕词，并真诚地对到会嘉宾表示感谢。
上海万耀科迅展览董事长Duncan Wood
增材制造的全球视角论坛
3D打印是一个很宽泛的技术类别，在这个技术类别中有低至单价几百元的3D打印设备，也有高至几百万甚至上千万一台的3D打印设备，有加工金属的，也有加工塑料的。在3D打印这个技术大家庭中，不同应用类型的技术的发展情况各不相同。
英国CONTEXT 咨询公司全球分析副总裁Chris Connery 做了《事实，数据和未来：全球3D打印市场的规模和预测》主题演讲，通过数据剖析了3D打印技术的发展情况及趋势。
CONTEXT 全球分析副总裁Chris Connery
根据CONTEXT 的市场研究，尽管个人级的3D打印机的出货量在2019年上半年一直很难保持持平，但其他三个主要级别-专业级，设计级和工业级3D打印机在全球范围内出货量保持增长。
与去年相比，专业级3D打印机出货量增长了8％，收入增长了37％，上升为热门行业。工业级3D打印机的出货量在2019年第二季度仅增长了+ 4％，在2019年上半年仅增长了5％，但从历史上看，该类别的发货量中有30％以上是在第四季度实现的。工业级及设计级领域，2019年第二季度，金属3D打印设备发货量的前五名厂商(按照台数）分别是：GE, EOS, Markforged，Desktop Metal, 德国通快。塑料3D打印3D打印设备发货量的前五名厂商(按照台数）分别是：Stratasys, EnvsionTec, 惠普, 3D Systems, 联泰科技。
在数控加工行业，有一个十分专业的机构-欧洲机床工业及相关制造技术协会（CECIMO ）一直在推动行业的发展，全球最大的金属加工展会EMO 就是由CECIMO 主办的。可以说CECIMO 的基因与制造紧密相连，也是最能感受到制造发展挑战与需求的机构。在增材制造的全球视角论坛中，欧洲机床工业及相关制造技术协会总干事Filip Geerts 分享了欧洲增材制造发展现状。
CECIMO 总干事Filip Geerts
Filip 在演讲中介绍到欧洲主要的增材制造品牌以及各国对增材制造的支持，并从制造的角度来看增材制造的发展。Filip 总结了欧洲增材制造的发展情况。他分享到，欧洲是增材制造尤其是金属增材制造的重要参与者。增材制造正在成为欧洲的一种生产技术，增材制造设计水平的提升，与现有制造流程的整合，政府的支持，增材制造标准，冶金学及质量的可重复性等因素推动增材制造成为一种生产技术。但是增材制造技术仍存在着一些挑战，例如成本高，关键部门对于该技术的应用比希望的速度慢。
关于增材制造技术的成本，Filip 在演讲中分享到，目前金属增材制造的成本可分为四个构成部分，直接构建成本占40%，粉末材料成本占27%,后处理成本占25%，人工成本占8%。
3D科学谷创始人王晓燕在论坛中对《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》白皮书进行了现场解读。
《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》
王晓燕指出，GF加工方案、DMG MORI、通快等传统CNC设备商已向3D打印设备开发与自动化系统解决方案领域发力，3D打印设备与系统解决方案商例如GE、SLM Solutions致力于推出更大更快的多激光设备，新型3D打印公司（例如Velo3D）通过人工智能实现更稳定的过程控制，这些发展将3D打印技术推向上升的节点。
《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》
从打印材料来看，钛合金材料的价格有望大幅降低，新型不锈钢合金的出现，高强度与低价格铝合金材料的出现，铜合金粉末床激光熔化技术与应用的发展，将为增材制造领域迎来钛合金、铝合金、铜合金以及复合材料制造的新时代。
王晓燕指出，目前全球各市场研究机构对3D打印市场的预测均是基于线性计算方式。根据3D科学谷的市场研究，增材制造技术、质量控制与标准化将在未来5年达到一定程度的成熟与完备，这将在未来5-10年推动3D打印技术迎来指数型增长的机会。
《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》
王晓燕特别指出，正向设计与3D打印优势的结合、人工智能与工艺开发的结合、数字孪生与生产控制的结合是推动3D打印产业化的“三驾马车。有了正向设计在价值创造的源头赋能，有了3D打印进入离散化制造所需要的端到端的解决方案的“基础设施”，有了数字孪生、过程中控制等一系列的仿真与机器学习工具，3D打印才能进入到发展的良性上升轨道，插上腾飞的翅膀。王晓燕在解读《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》时，特别分享了正向设计对于中国教育的重要性。
增材制造与模具工艺论坛
在模具设计过程中，由于需要考虑到传统模具加工工艺的限制，设计需要做出很多折中，而3D打印技术在实现复杂产品设计方面的优势，释放了设计的自由度。随形冷却模具是3D打印实现产业化的一个主要领域。
在增材制造与模具工艺论坛中，浙江凯华模具有限公司总经理姜勇道做了主题为《增材制造在模具随形冷却方面的应用》的演讲，分享了如何利用CAE技术有效设计随形冷却模具水路。
上海市模具技术协会副理事长叶洎沅，在《增材制造技术引领模具行业创新》的主题演讲中分享到，在当前经济形势下，模具行业企业脱困的最佳方式之一是充分利用增材制造等创新技术，提升生产线的效率和柔性，并通过更高的产品质量赢得订单，增材制造技术在模具行业的应用成熟度已经显著提高，成本在逐渐下降，其价值也已经显现。未来，增材制造的应用趋势将聚焦于：仿真驱动的模具设计和加工工艺优化，模具增材制造加工的材料和设备国产化，配套后处理及使用维护技术的持续改进三个方面。
增材制造与消费电子论坛
在增材制造与消费电子论坛期间，伟创力集团全球增材制造技术负责人Ami Galperin 做了题为《增材制造在工业应用案例中的真正应用价值》的演讲。
伟创力全球增材制造技术负责人Ami Galperin
Ami 在演讲中分享到，伟创力建立了3D打印中心，该中心为客户提供多样化的3D打印服务，目前伟创力已有多款最终3D打印零部件得到客户认可。伟创力还有一款为电子行业客户制造的复杂歧管正在等待生产，使用的3D打印设备为惠普的HP Jet Fusion 3D 4200 与PA12 材料。伟创力利用3D打印技术满足该客户对复杂歧管组件小批量生产的需求。
利兹大学制造工艺讲师Ehab Saleh博士在《从3D打印到消费电子-挑战和解决方案》演讲中分享了多材料增材制造技术，消费电子增材制造技术等内容。
广州飞傲电子科技有限公司，耳机产品部副总经理康志伟分享了3D打印在耳机产品中的应用与前景。他谈到，3D打印技术为耳机批量化生产赋能，飞傲电子科技的3D打印技术在耳机制造中体现了五个优势：
- 大幅提升设计自由度，解放设计师的思维，让设计回归于产品本身，而不是考虑如何生产；
- 简化工序；
- 精湛的表面处理工艺，飞傲通过专利保护的表面无缝处理工艺，告别传统工艺合模线对产品外观造成的影响；
- 适用于终端产品的高性能材料；
- 加快产品迭代，快速占领市场。
深圳大学增材制造研究所执行所长陈张伟教授
深圳大学增材制造研究所，执行所长陈张伟教授在论坛期间做了《非金属3D打印视角下的消费电子产品组件研发》主题演讲。他分享了低温直写3D打印技术在锂电池电极制造中的应用，该技术未来可应用于助听器、电子手环的制造领域。除此之外，陈张伟教授还分享了DLP 前驱体陶瓷3D打印技术，高温裂解后陶瓷样品出现一定量的纳米晶，随着裂解温度升高，样品结晶性增加。深圳大学增材制造研究所在Ceram Int. 发表了国内首篇光固化3D打印制备前驱体转化陶瓷（SiOC）的论文。
精彩仍在继续
10月16日，TCT 深圳展及同期论坛带来的精彩仍在继续。10月16日增材制造论坛也分为三大板块：增材制造与未来展望论坛、增材制造的To C设计论坛，以及增材制造与数字化口腔论坛。
增材制造与未来展望论坛的演讲嘉宾包括：中国科学院深圳先进技术研究院博导、副研究员赖毓霄，中国数制工坊创始人/同济大学设计创意学院丁峻峰副教授。
增材制造的To C设计论坛邀请的演讲嘉宾包括：李宁（中国）运动研发中心技术总监/首席科学家林永佳，匹克体育用品有限公司设计副总监黄征，伯明翰城市大学珠宝学院副院长/数字设计中心经理Frank Cooper。
增材制造与数字化口腔论坛邀请的演讲嘉宾包括：Lakeshore Dental Practice 首席牙医/牙髓科专家 Raj Nair, 第四军医大学口腔医院修复科高勃教授，深圳市倍康美医疗电子商务有限公司总经理康璇。
10月16日的TCT INTRODUCING 环节中，塑成科技、巴斯夫（BASF）等企业将进行新产品发布。
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