看Assure质量控制系统如何为金属3D打印进入生产制造保驾护航

| 3DScienceValley · 2019/11/12

确保提供机器运转正常，零件完整性和构建过程的可追溯性

Assure provides unprecedented traceability of machine-health, part integrity, and build reporting

来源：Velo 3D

实现减重目标

3D打印诞生的“土壤”是原型和快速制造，面临生产领域对于效率、质量一致性以及加工稳定性的需求，需要采用一种非常不同的增材制造方法来消除当前工艺所面临的挑战，从而推动增材制造技术在批量零件制造中实现更广泛的应用。

那么，金属增材制造在生产中可行性的要求是什么？

- 必须是可预测的：您无法花费数小时或数天的时间来通过反复试验为了制作第一个合格的零部件。

- 必须更快：优先考虑减少构建时间，这就是多激光3D打印设备越来越多地用于生产的原因。

- 必须准确：在更高的速度和更复杂的零件上，需要更好的过程控制来始终如一地生产高质量的零件，同时减少后处理或返工。

- 必须稳定：在生产环境中，激光器几乎一直处于开启状态，以提供必要的通量，这些激光器需要可靠且易于维修。

根据3D科学谷的市场观察，来自美国旧金山的Velo3D开发了新的智能熔化粉末床金属增材制造系统。该系统从的设计目的是为了用于生产工作，从零件加工过程模拟开始，到生成加工策略，然后，通过各种过程控制，以确保在多个零件加工中保持质量的稳定性和一致性。

VELO 3D的发展非常迅速，近日他们又宣布其Sapphire®3D金属打印机的VELO 3D Assure™质量保证和控制系统的发布和可用性。同时，Stratasys的子公司Stratasys Direct Manufacturing作为北美地区最大的增材制造（3D打印）和常规制造服务提供商之一，是第一个采用Assure系统的用户。

根据VELO 3D，VELO 3D Assure™质量保证和控制系统确保提供批量生产所需的零件质量。它可以检测过程异常，对其进行标记，并显示所需的纠正措施，从而避免重复出现错误。

通过基于多传感器的实时监测以及机器算法，3D科学谷了解到Assure可提供前所未有的零件质量可追溯性，并在异常发生时立即对其进行标记。这样可以减少差异，并提供全面的文档来快速跟踪3D打印零件的验证。

在Stratasys Direct今年早些时候购买Sapphire打印机后不久，Stratasys Direct就开始与VELO 3D进行Assure测试。

在整个过程中，Stratasys Direct访问了Assure的仪表板，并了解了其复杂的算法，通过Assure系统监视3D打印构建过程的完整性，验证散装物料密度，观察正在进行的打印过程并验证跨多个生产运行的系统校准，Assure提供了产业化的基础。

VELO 3D的Assure™质量保证和控制系统具有直观的图表，使用户能够查看和解释在构建过程中收集的大量数据。根据VELO 3D，这些信息可帮助工程师验证构建过程中每个步骤的质量，并使其在出现问题时能够快速做出决策。确保可以帮助减少生产差异，提高产量并规避异常情况，以确保一致的增材制造结果。

确保提供合适的粉末，注意带有红色凸角的零件部分，表明金属从粉末床上方伸出> 300um，但仍低于控制极限。
来源：Velo 3D

确保在测量结果与实际结果之间具有高度相关性。该软件生成一份生成报告，为零件制造商和最终用户提供前所未有的可追溯性
来源：Velo 3D

在构建之前和构建过程中，Assure验证关键参数是否在控制范围内，从而确保了高质量的零件。
来源：Velo 3D

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