2020年10月12日，SAMA模具增材制造高峰论坛在上海国家会展中心成功举办。本次论坛由上海市增材制造协会和中国模具工业协会联合主办，斯棱曼激光科技（上海）有限公司和上海市国际展览有限公司支持。来自增材制造和模具相关行业企业百余位专业代表现场参加了活动，同时有1200多人通过“SAMA云展厅”小程序在线观看了嘉宾演讲分享。
上海市增材制造协会秘书长曾绍连致辞并主持论坛
中国模具工业协会常务副会长兼秘书长秦珂呼吁增材制造和模具行业加强交流，发挥各自领域技术优势，共同为制造业发展贡献力量。
中国模具工业协会常务副会长兼秘书长秦珂致辞
上海市增材制造制造业创新中心主任、同济大学严彪教授作了《增材制造行业未来发展方向》的主题报告。增材制造技术当前存在的主要缺点是：（1）与传统切削加工技术相比，产品尺寸精度和表面质量相差较大 （目前大部分的3D打印最高精度仅在0.1mm），产品性能还达不到许多高端金属结构件和注塑件的要求。（2）加工速度，以及大批量生产效率还比较低，不能完全满足工业领域的需求。（3）设备和耗材成本仍然很高。未来增材制造产业发展离不开技术的突破，主要集中在开发出更低成本的3D打印材料、更加高效的打印设备和更友好的轻量化结构软件等；离不开行业专业人才的培养；离不开产业应用的创新推广和集聚。在航空航天、汽车、建筑、模具等领域的创新应用，正在将增材制造产业推向千亿规模方向发展。
上海市增材制造制造业创新中心主任、同济大学严彪教授演讲
华中科技大学张海鸥教授报告《金属锻件复合增材制造技术研究现状》。一百多年来，世界制造业一直采用铸-锻-热-削多工序分步、长流程重污染的传统模式。随着高端装备轻量、可靠性需求不断强化，核心件正向大型整体化和均匀高强韧化方向发展，然而大型复杂件受限于大型锻机可锻面积，无法整体锻造，只能分块锻后拼焊，流程更长，可靠性降低；且因铸坯原始晶粒不均、锻造应力由表及里衰减而难得到均匀等轴细晶，故制造流程缩短、制件强韧性提升已近极限。新兴的增材制造技术因原理上有铸无锻，疲劳性能不及锻件。因此，现有技术未能解决大型复杂锻件制造的“卡脖子”难题，无法满足新型海陆空装备快速制造之急需，故必须变革传统制造模式，从顶层制造理论出发，颠覆自古整体先铸后锻的认知，攻克大型复杂高端零件无法短流程高品质制造的技术瓶颈。张海鸥教授团体提出增等材复合超短流程理念，首创微铸锻同步制造方法及技术装备，率先用于五代机外挂、两栖战车推进器、超深层战斗部等尖端装备关重件制造，取得系列变革性原创成果。
华中科技大学张海鸥教授演讲
江苏永年激光成形技术有限公司董事长颜永年教授做《大型和超大型选择性激光熔化SLM设备和技术在大型模具中的应用》主题报告。指出高端模具的复杂内流道制造是模具制造的核心技术之一，提高模具结构集成度——减少模具零件数量，增加可靠性，简化装配过程，降低成本，是现代高端模具设计和制造领域的重大问题。介绍了我国第一台扫描成形面积达0.7854平米（Φ1000mm）——目前世界扫描面积最大的SLM设备，可用于整体打印超大尺寸部件，如制造大型注塑、吹塑模具，航空航天大型关键金属部件等。
江苏永年激光成形技术有限公司董事长颜永年教授演讲
SLM Solutions销售经理赖明春报告《 SLM Solutions金属增材助力模具生产》。SLM Solutions Group AG是一家总部位于德国吕贝克的上市公司，并在全球设立有子公司及分销合作伙伴。SLM Solutions是激光选区熔化技术全球的开创者，始终专注于选区激光熔化技术的发展，产品广泛应用于航空航天、汽车、模具、能源、医疗等领域。SLM Solutions上海公司拥有应用研发、培训、展示综合区域达1000平米，是目前规模最大的外企在华增材制造中心之一，有SLM500， SLM280等多台金属打印机。在金属增材制造中，3D打印设备性能、金属粉末品质以及粉末参数这三个因素是互相制约并相互关联的。除了性能优异的设备，SLM Solutions在长期的设备开发里程中也积累了丰富的粉末参数开发经验，针对SLM®金属粉末的特性进行反复测试及优化，最终成功研发出多材料种类、多应用方向的3D打印粉末参数，而这些参数都向客户公开，助力客户快速实现增材制造批量化生产。
SLM Solutions销售经理赖明春演讲
ACAM亚琛增材制造中心中国执行董事王晓燕女士做《正在跃升的3D打印技术成就更好的模具》主题演讲，分享了有关针对模具行业如何通过3D打印技术获取竞争优势并保持持续竞争力的精彩洞见，指出3D打印一方面成就了更复杂的随形冷却模具、复杂花纹轮胎模具等，另一方面3D打印正在快速替代部分注塑、铸造、锻造、金属注射成型，这两个方向值得模具制造商进行关注，以保持持续发展的竞争力。
ACAM亚琛增材制造中心中国执行董事王晓燕女士演讲
Materialise应用工程师经理林显扬报告《Materialise助力模具行业增材设计优化》，针对利用增材制造在模具设计中的优化，包括随形冷却流道，模具轻量化设计，介绍了Materialise软件产品在模具设计中的应用方案和流程。
Materialise应用工程师经理林显扬演讲
欧瑞康增材制造牛森经理做了《增材制造用金属粉末及其对增材制造模具的影响》主题报告。欧瑞康增材制造在欧洲、美国及中国拥有5 个服务中心、6 个制造基地，300 多位员工。欧瑞康增材制造提供经增材加工测试合格的高品质金属粉末（包括Ni-based、Co-based、Fe-based、Ti-based系列产品）、增材专业设计，常规增材加工服务和高端零部件制造和后处理等专业解决方案。提供从原型设计到批量生产的全方位支持，为将增材制造纳入商业模式的全球顶尖企业给予有力生产保障。
欧瑞康增材制造牛森经理演讲
SAMA模具增材制造高峰论坛旨在加强增材制造相关企业深入模具行业进行交流，共同探讨增材技术在模具领域应用与协同创新发展打造增材制造与模具最具影响力的交流合作平台，引领新技术、新产品、新工艺等的融合发展。
来源：SAMA国际论坛
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