以下文章来源于沙迪克机电上海有限公司
运用实例对比LPM325金属复合打印机(激光+基准面加工)和金属单体激光打印机在造形和二次加工时的工时和嫁接精确度的差异。
嫁接造形作为缩短造形时间的方法经常被使用。嫁接造形工艺虽然可以大幅度缩减造形时间和成本,但嫁接造形会存在一个嫁接错位的问题。沙迪克研发的LPM325高速复合打印机可以解决这个问题,其内部带有一套减材加工模块(刨刀切削),可实现底板精确定位、基准面切削的功能,可有效解决嫁接造形所面临的错位问题,实现较小余量的嫁接打印造形。
在保证打印质量、最小余量及精准嫁接的前提下,LPM325设备可以为客户缩减打印时间和打印成本,并且帮助客户降低后期的二次加工难度。
本篇文章使用LPM325嫁接造形、单体激光打印机嫁接造形和单体激光打印机整体造形工艺做同一样品的实例,对比观察各工艺零件余量设置、造形时间、二次加工时间及嫁接精准度的差异。
- Type1:LPM325嫁接造形
- Type2:单体激光打印机嫁接造形
- Type3:单体激光打印机整体造形
- 零件余量设置差异
- 造形工时差异
- 二次加工工时差异
- 嫁接精准度差异(仅对比type1和type2)
I 零件余量设置
I 造形工序
I 工时
I 嫁接精准度
结论
目前嫁接造形作为比较经济快速的打印方式被越来越多的使用,Sodick在嫁接造形方面也深有研究,推出的LPM325金属复合3D打印机可以最大限度的发挥嫁接工艺特有的节省时间、材料的长处,补足嫁接造形的易偏差、影响质量的短处,为客户提供嫁接打印的最优造形方案。
白皮书下载,加入3D科学谷QQ群:106477771
网站投稿请发送至2509957133@qq.com
欢迎转载,转载请注明来源3D科学谷,并链接到3D科学谷网站原文。