3D科学谷在中国市场建立了增材制造洞察力体系,作为连接增材制造领域国内外业内优质资源的平台,3D科学谷与AMPOWER合作面向全球市场的增材制造年度全球研发市场报告。本期,3D科学谷选取了填写了网上问卷的国内部分企业(包括设备、软件、材料领域)的研发情况与行业分享第五期的2020中国3D打印-增材制造设备、材料、软件研发进展情况。
透过市场研究,洞察增材制造发展趋势!
确立明日势能的今日研发
l 公司名称:浙江工业大学
l 2020研发:在喷涂时,同步开启激光发生器,使激光辐照在钛合金基体表面喷涂的钛合金粉末的颗粒上,钛合金粉末的颗粒在激光加热作用下表面微熔并与周围的高压氮气流作用,发生原位反应。通过激光诱导,不仅提高了粉末的塑性变形能力从而降低结合孔隙,也利用了原位氮化反应发生冶金结合来强化钛合金构件,提高了产品质量。
l 公司名称:江苏奇一科技有限公司
l 2020研发:制成一种规则截面、一定长度的、一定含量的单向连续炭纤维增强热塑性3D打印耗材。
l 名称:华中科技大学
l 2020研发:通过旋转摩擦的塑性变形方式对已成形的铝合金堆积金属进行加工,有效消除原堆积金属内部可能存在的气孔、裂纹等缺陷,同时细化铝合金堆积金属晶粒及沉淀相,提高力学性能,克服了铝合金电弧增材制造时成形质量难以有效控制的问题
l 名称:西安赛隆金属材料有限责任公司
l 2020研发:新的电子束增材制造装置,满足了大尺寸零件加工过程中粉床预热大温场维持所需的功率,又兼了电子束扫描熔化过程中对光斑品质的要求,在实现大尺寸零件成形的同时也在一定程度上保证了成形零件的精度。
l 公司名称:中船动力研究院有限公司
l 2020研发:开发了采用3D打印-增材制造一体成型的缸盖本体,利用增材制造的加工方法,在缸盖的不同区域使用不同材料,从而提高气缸盖的可靠性,增加其对热负荷和机械负荷的协调能力,延长气缸盖的使用寿命;且不同材料之间可融为一体,密合度高,设计流程简单,成品率高。减轻了发动机的自重,并缩短了发动机设计和制造工期。
l 名称:南京知谱光电科技有限公司
l 2020研发:通过监测余高实现增材制造过程的质量管控,准确预测焊缝未来余高发展趋势,便于实时调控焊接质量。
l 公司名称:佛山宇仁智能科技有限公司
l 2020研发:通过增材制造的方式,在凸轮轴工作表面打印一圈耐磨层,利用增材制造的方式可对耐磨层厚度进行任意调整,能有效地解决传统工艺渗碳层深度不均匀和渗碳层较薄的问题。利用增材制造的方式既能保证凸轮轴表面高耐磨性,又保留了凸轮轴芯部的高强度和韧性。
l 公司名称:华中科技大学;深圳华中科技大学研究院
l 2020研发:利用激光激发Al与ZnO使它们之间发生铝热反应原位生成Al2O3陶瓷颗粒,并通过对方法整体流程工艺设计进行改进,将激光选区熔化与激光重熔扫描相配合,制得的铝基复合材料致密度高、微观组织细小,原位自生的Al2O3颗粒尺寸为纳米级、分布均匀且其相界面与铝基体结合良好。
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