联泰与汇锋模具携手以数字化点燃鞋模领域创新的发展引擎

制鞋业是一个复杂的劳动密集型行业,仅是制鞋环节中的鞋底模具制造就需经历木模加工、硅胶覆模、石膏模、铸造模具、化学腐蚀咬花等多项步骤。3D打印技术为鞋制造业带来了新局面,无论是鞋模制造,还是鞋底、鞋面等鞋组件的直接制造,均能够从3D打印技术中获益,使得制造流程化繁为简,设计迭代更加高效,产品设计创新迎来更多维度。

本期谷透视的聚焦点是3D打印驱动的数字化制造流程为鞋模制造带来的改变。根据3D科学谷的市场研究,3D打印数字化鞋模制造存在两种不同的技术逻辑:

间接制造应用-3D打印+铸造:以基于光聚合工艺的3D打印技术(如:SLA)替代传统机械加工木质母模。3D打印母模不仅具有应有的外形,还具有鞋底模具所需的咬花,以数字化咬花,取代了传统工艺中化学腐蚀咬花工艺。
直接制造应用-3D打印鞋模:通过3D打印技术直接制造鞋模,其中以选区激光熔化及粘结剂喷射两种金属3D打印技术为典型代表。
本期文章将分享一个鞋模间接制造应用案例,案例来自专业鞋模制造企业汇锋模具与联泰科技之间的合作。借此,可以进一步了解数字化如何点燃鞋模领域创新的发展引擎。

Valley_Shoes© 3D科学谷白皮书

block 逐渐退场的传统加工模式

传统鞋模制造流程成本高,周期长,精度也经常达不到理想的要求,而且咬花等制造工艺存在对环境不友好的问题。3D打印技术作为鞋类快速定制化生产链条中的一种重要工艺,受到了鞋类制造商的重视。

3D打印为鞋制造商带来的不仅是无模具化和小批量定制化生产的能力。包括3D打印、数字化设计、三维扫描在内的数字化技术成就了鞋业模具生产小规模、去中心化的制造模式,这与传统生产模式相比有着质的进步。

在这种情况下,汇锋模具的生产管理团队也意识到,企业想要发展必须要改变,改变过去陈旧乏庸的传统加工制造模式。

汇锋模具有限公司坐落于广东揭阳,成立于1998年,是一家集研发、生产、销售于一体的专业化制模企业,专注于拖鞋鞋模行业。公司占地面积8000多平方米,拥有现代化的标准厂房、办公大楼等。公司主营产品:吹气、水晶、双色、EVA等各种拖鞋模具,年产能达20000双以上,拥有研发、设计、3D扫描、CNC、3D打印、铸造、加工、钳工、咬花、注塑机等生产产线。

UnionTech_Shoes_AM Process传统鞋模制造流程

© 联泰科技

block 3D打印驱动的数字化鞋模制造

汇锋模具于2020年采购了联泰科技的十台鞋模专用3D打印机FL600HD, 并且配套了Unionfab云平台管理系统。采用了联泰科技的鞋模数字化解决方案后,汇锋的成本减少了40%, 生产效率提高了60%。至此,汇锋开启了数字化制造工艺创新新局面。

UnionTech_Shoes_Process3D打印鞋模生产铸造流程

© 联泰科技

与传统木模的制造流程相比,3D打印技术驱动的数字化鞋模制造流程更具智能化、自动化、高效、精准、灵活性强、综合成本低等优势。

以下视频来源于联泰科技3D打印

Video Cover_UnionTech Huifeng_Mould汇锋模具数字化鞋模制造

© 联泰科技

汇锋模具生产部经理罗海军表示,联泰鞋模3D打印数字化解决方案具有生产周期缩短、降低开模风险、制造成本降低、环保节能节省人力成本等众多优势。罗经理表示,未来3-5年,3D打印解决方案或将全部替代传统木模加工模式。汇锋将会关注于联泰鞋业产品的发展和布局,期待联泰在3D打印领域的新产品。

Video Cover_UnionTechSAAS_Unionfab3D打印云制造SAAS平台UnionFab

© 联泰科技

作为联泰科技鞋模数字化制造解决方案的组成部分,3D打印云制造SAAS平台UnionFab可快速、低成本地帮助工厂完成智能升级,功能包括订单管理系统、数据助力辅助、智能排产、远程生产管理、设备数字化管理等等,快速提升企业客户服务体验、工厂生产效率、企业经营管理水平。

汇锋模具在采用UnionFab云平台管理系统后,人力成本得以降低,特别是智能排产和远程生产管理的功能,深得其客户赞扬。

汇锋模具总经理黄列锋表示,创新是鞭策汇锋模具进步的动力之一,汇锋的目标是超过客户的预期。汇锋专注于拖鞋鞋模细分领域,在这一领域中,潜心钻研积极创新,采用先进的3D打印制造工艺,提供专业的产品和服务。

block 用数字化之力

解码创新与制造的未来

UnionTech_Shoes_Mould© 联泰科技

联泰科技凭借“软件+硬件+服务”的全价值链数字化解决方案,与合作伙伴一起,完成了多个国内国外数字化行业解决方案,拥有丰富的数字化转型实践经验。在鞋模制造领域,联泰科技以国际化标准的产品与服务,凭借鞋业模具市场的丰富经验,帮助中国鞋模客户向高端制造企业迈进,共同见证中国数字化智能制造进程。

联泰科技表示,将持续携手行业巨擘,为客户打造一站式的3D打印解决方案,怀揣创新精神用数字化“点燃”鞋模领域发展“引擎”。

前文谈到,3D打印数字化鞋模制造存在两种不同的技术逻辑, 无论是3D打印技术与铸造相结合的间接应用,还是通过3D打印技术直接制造模具,都为鞋模制造这一相对传统的劳动密集型产业赋予了数字化制造的新局面。对于3D打印技术为鞋类产品设计、制造以及商业模式带来的新局面及发展动向,3D科学谷将保持市场观察。敬请关注谷透视系列文章及白皮书

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