增材制造（AM，即3D打印）用于高价值部件生产时所面临的共同问题是，该技术不仅重新定义了产品制造的方式，而且也重新定义了对产品进行测试和评估的方式。尤其是当增材制造的部件被用于某些关键的应用，并对一个项目的安全和成功有直接的影响，确保它们的质量和可靠性就变得非常重要。 对于NASA来说，这就是他们的无损评估（NDE， Nondestructive Evaluation）的用武之地了。
NDE方法以首先检验和测试那些用于发射应用的增材制造部件，以及太空中应用的增材制造部件。对于增材制造来说，这些方法可以用在零部件制造过程中，对于每一层进行评估。以前典型的涡流检测或渗透测试是困难的，因为通常未完成的增材制造部件表面会比较粗糙，并且需要抛光。即使是X射线计算机断层扫描（CT），虽然这种方法非常适合评估部件的深层内部特征和属性，但它仍有其局限性，即它不能检测出垂直于x射线束的裂纹。然而NDE的方向是可行的，因为它优化了复杂增材制造部件的测试，并能实现标准化，同时由于其非入侵的方式，又具有潜在的成本效益与广泛的适用性。
目前已经有多个组织（政府和商业），如SpaceX公司、欧洲航天局、洛克希德·马丁公司、波音公司等，在与NASA进行这方面的合作，预计很快就会有一整套专门针对增材制造的全新无损检测（NDE）方法出现，这一方法不仅适用于航空航天领域，同样也会适用于其它行业的应用。
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