在激光融化技术领域处于领先地位的是德国Concept Laser公司，该公司拥有LaserCUSING®技术专利。Concept Laser 主打的X系列1000R工业级3D打印平台，在构建尺寸在在激光熔融金属加工领域中是最大的。X系列3D打印平台用于汽车和航空航天大尺寸部件的快速制造（相对而言）。
X 系列1000R大幅面3D打印机初次亮相是在2012年底的欧洲模具展（Euromold）上，它是Concept Laser公司与Fraunhofer激光技术研究所（ILT）联合开发的。该系列机器最大的输出重量可达惊人的1000公斤！打印金属部件的最大直径为74公分。
其X型1000R3D打印平台的最大构建尺寸是630×400×500毫米，最大生成量为125升，是目前世界上金属3D打印领域生成量最大的一款设备。该系统的核心部件1000瓦激光光学系统，而之前已知激光器的最大功率仅为400瓦，使得打印速度提高到了65立方厘米/小时。形象地说，X型1000R工业级3D打印机的制造能力可以一次成型一台完整的V6发动机。
X 1000R 系列产品研发总监Florian Bechmann,博士
X系列1000R 3D打印机的打印速度高、表面光洁度高、打印质量稳定可靠也要得益于其工艺过程监控系统和该公司开发可应用于多个领域的粉末材料。它可以处理各种各样的金属零部件，比如不锈钢、热作模具钢、钴-铬合金、镍基合金，活性粉末材料如铝、钛的合金，贵金属如金或银合金等。功能的多样化使得该产品能广泛用于航空航天、汽车、医疗和牙科、珠宝设计等行业。
X系列1000R 3D打印机最大的优势体现在汽车和航空航天行业。重量轻的铝合金可广泛应用于汽车行业，以增材制造取代高成本的砂模和铸模工艺，制造出轻巧、高刚性和重量轻的几何结构 — 而且几乎没有任何设计上的局限。在航空航天领域，像美国航天局（NASA）和欧洲航空防务集团这样的机构对于钛和镍基合金的需求一直在增加。这些材料对喷气发动机制造非常重要。该产品还可以用于动力部件的制造，比如太空飞行的测试床、电力工程涡轮部件。
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