3D打印技术已成为多家液压系统制造商制造复杂液压零部件的选择，例如，工程和制造公司穆格MOOG，在金属3D打印液压零件领域的有着超过15年的探索经验，穆格的增材制造中心已用金属3D打印技术生产了6000多个液压零件。2017年，穆格收购了线性模具工程公司，该公司在金属3D打印领域拥有的超过十年的实践经验。全球领先的传动与控制专家博世力士乐则已将3D打印的砂模应用在了液压零件铸造领域。
近日，另一家液压传动和控制领域的著名制造商派克汉尼汾（Parker Hannifin）也对外公布了其在3D打印领域的进展。派克汉尼汾在总部附近开设了“先进制造学习和开发中心”，工程师可以在该中心探索增材制造/3D打印、协同机器人技术等新兴技术。
派克公司表示，3D打印将为公司带来长期的机会，通过这个中心，派克全球范围内的分公司和运营团队都将能够获得最新的打印材料、3D打印设备和软件，使全球范围内的派克工程师更好的解决客户需求。
派克汉尼汾是液压传动和控制领域的著名制造商。派克汉尼汾制造的流体传动元器件和系统，广泛应用在机械控制和其他设备的传动、流量和压力领域。派克汉尼汾提供1,400多条产品线，应用于1,000多种工程机械、工业和航空航天机械中。
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